01 Vorteile von Kohlefaserrohren
Carbonfaserrohre erfreuen sich in den letzten Jahren in vielen Bereichen immer größerer Beliebtheit. Dazu gehören Autos, Automatisierung und Industrierobotik. Was unterscheidet es von anderen ebenfalls erhältlichen Metallen wie Aluminium oder Titan?
Wenn das Gewicht sehr wichtig ist, können anstelle von Stahl-, Titan- oder Aluminiumrohren Kohlefaserrohre verwendet werden. Bei gleicher Festigkeit sind Kohlefaserverbundwerkstoffe dreimal weniger dicht als Stahl. Sie rosten nicht, vertragen große Hitze und werden beim Erhitzen nicht viel größer. Das Kohlefaserrohr kann je nach Herstellung steif oder flexibel sein.
Die Hauptvorteile von Kohlefaserrohren sind:
Sehr steif und sehr stark
Sehr gut darin, wach zu bleiben
Ein niedriger CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient) bedeutet, dass das Objekt in drei Dimensionen stabil ist.
Rostet nicht und ist durch Röntgenstrahlen sichtbar
02 Verschiedene Arten von Kohlefaserrohren
Bei der Konstruktion von Kohlefaserrohren können die Faserschichten in verschiedenen Winkeln angeordnet werden, damit sie für unterschiedliche Zwecke geeignet sind. Beispielsweise haben Kohlefaserrohre mit einer 0°-Layup-Struktur Fasern, die alle entlang einer Achse ausgerichtet sind. Dadurch sind sie im geraden Zustand sehr stark und steif. Sie sind schwer zu biegen, aber wenn sie auf etwas treffen, können sie zerquetscht werden, weshalb sie normalerweise zum Stützen von Gebäuden verwendet werden. Bei Kohlefaserrohren mit einer 0°/90°-Lagestruktur sind die Fasern hingegen auf zwei unterschiedliche Arten angeordnet. Dadurch sind sie besser in der Lage, Druck und Verdrehungen zu verkraften als Rohre mit einer 0°-Auflage.
Sie können Rohre aus Kohlefaser kaufen. Mit den neuesten Technologien und den besten Herstellungsverfahren können Rohre in vielen verschiedenen Formen hergestellt werden. Die häufigsten Formen sind:
Vierkantrohre aus Kohlefaser
Kohlefaserrohre in Form von Rechtecken
Rohre aus Kohlefaser, die wie Sechsecke geformt sind
Ovalförmige Rohre aus Kohlefaser
Rohre aus Kohlefaser, die an einem Ende größer und am anderen Ende kleiner sind
Wenn das Gewicht sehr wichtig ist, können anstelle von Stahl-, Titan- oder Aluminiumrohren Kohlefaserrohre verwendet werden. Bei gleicher Festigkeit sind Kohlefaserverbundwerkstoffe dreimal weniger dicht als Stahl. Sie rosten nicht, vertragen große Hitze und werden beim Erhitzen nicht viel größer. Das Kohlefaserrohr kann je nach Herstellung steif oder flexibel sein.
Sehr steif und sehr stark
Sehr gut darin, wach zu bleiben
Ein niedriger CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient) bedeutet, dass das Objekt in drei Dimensionen stabil ist.
Rostet nicht und ist durch Röntgenstrahlen sichtbar
02 Verschiedene Arten von Kohlefaserrohren
Bei der Konstruktion von Kohlefaserrohren können die Faserschichten in verschiedenen Winkeln angeordnet werden, damit sie für unterschiedliche Zwecke geeignet sind. Beispielsweise haben Kohlefaserrohre mit einer 0°-Layup-Struktur Fasern, die alle entlang einer Achse ausgerichtet sind. Dadurch sind sie im geraden Zustand sehr stark und steif. Sie sind schwer zu biegen, aber wenn sie auf etwas treffen, können sie zerquetscht werden, weshalb sie normalerweise zum Stützen von Gebäuden verwendet werden. Bei Kohlefaserrohren mit einer 0°/90°-Lagestruktur sind die Fasern hingegen auf zwei unterschiedliche Arten angeordnet. Dadurch sind sie besser in der Lage, Druck und Verdrehungen zu verkraften als Rohre mit einer 0°-Auflage.
Sie können Rohre aus Kohlefaser kaufen. Mit den neuesten Technologien und den besten Herstellungsverfahren können Rohre in vielen verschiedenen Formen hergestellt werden. Die häufigsten Formen sind:
Vierkantrohre aus Kohlefaser
Kohlefaserrohre in Form von Rechtecken
Rohre aus Kohlefaser, die wie Sechsecke geformt sind
Ovalförmige Rohre aus Kohlefaser
Rohre aus Kohlefaser, die an einem Ende größer und am anderen Ende kleiner sind
03 Möglichkeiten zur Verwendung von Kohlefaserschläuchen
Es gibt viele verschiedene Arten von Kohlefaserrohren, wie zum Beispiel pultrudierte Kohlefaserrohre, geflochtene Kohlefaserrohre und gerollte Prepreg-Kohlenstofffaserrohre.
Um gerollte Prepreg-Kohlenstofffaserrohre herzustellen, umwickeln Sie einen Metalldorn mit mehreren Lagen Köperbindungs- oder unidirektionalem Kohlenstofffaser-Prepreg-Material und härten diese dann bei hoher Temperatur aus. Diese Art von Kohlefaserrohr ist ideal, wenn die Biegesteifigkeit möglichst hoch und das Gewicht möglichst gering sein soll. Einige Beispiele sind Automatisierungssysteme, Roboter, Teleskopstangen und Teile für Drohnen. Diese röhrenförmigen Strukturen enthalten außerdem hochmodulare und ultrahochmodulige Kohlenstofffasern im Inneren sowie farbige Kevlar-Gewebe auf der Außenseite.
**Pultrudierte Kohlefaserrohre:** Pultrudierte Kohlefaserrohre gibt es in quadratischer, runder und rechteckiger Form. Sie werden durch Mischen von Kohlefasern (normalerweise 12k Tow-Größe) mit Epoxid- oder Vinylesterharzen hergestellt. Dieses Bild zeigt, wie diese Dinger aussehen.
**04 Möglichkeiten zur Verwendung von Kohlefaserrohren**
In der Auto- und Fahrradindustrie erfreuen sich Carbonfaserrohre großer Beliebtheit, da sie Autos, Motorräder und Fahrräder deutlich leichter machen. Zu den wichtigsten Einsatzgebieten gehören: Auspuffanlagen für Rennwagen oder Sportmotorräder; Aufhängungssysteme für Sportwagen mit Kohlefaser-Schraubenfedern; Rennsportteile wie Kohlefaser-Bremssättel oder Bremsscheiben; und leichte Rahmen für Mountainbikes und Rennräder.
Es gibt viele andere Dinge, die man mit Kohlefaserrohren machen kann, wie zum Beispiel:
Für Luft- und Raumfahrt, Balken und Holme
Teleskope
Robotik
Pfeilschäfte
Kajakpaddel
Yachten, die Sie aus der Ferne steuern können